Иркутский алюминиевый завод продолжает программы оптимизации и модернизации в условиях низкой цены на алюминий

По предварительным данным за первое полугодие 2012 года, ИркАЗ перевыполнил план по выпуску алюминия-сырца, катанки и сплавов и значительно улучшил показатели аналогичного периода прошлого года. На заводе продолжаются программы модернизации производства.

Как сообщает пресс-служба завода, по сравнению с первым полугодием 2011 года объем выпуска продукции с добавленной стоимостью (катанка и сплавы) увеличился на 12,8%. За счет увеличения объемов производства и сокращения издержек выработка алюминия-сырца на одного работающего возросла с 70,8 тонны в первом полугодии 2011 года до почти 76 тонн – в первом полугодии 2012 года.

При том, что мировая алюминиевая отрасль переживает сложные времена, на ИркАЗе ведется планомерная работа по снижению себестоимости продукции. Так, на второе полугодие завод полностью отказался от дорогостоящего китайского прокаленного нефтяного кокса в пользу сырого пекового кокса отечественного производства и прокаленного нефтяного кокса с БрАЗа, а также планирует на 25% снизить поставки китайских анодов за счет анодов Саяногорского алюминиевого завода, которые в 1,8 раза дешевле.

Для увеличения доходов выполняется программа реализации отходов производства. Например, за первые полгода реализовано огарков обожженных анодов на 25 млн. при плане в 10 млн. рублей.

На 2012 год запланирован аутсорсинг функций по обеспечению завода автотранспортом, погрузчиками, а также по уборке отметок «0». Средняя производительность труда по заводу при этом повысится на 17,5 тонны на человека в год.

В условиях низкой цены на алюминий пришлось приостановить некоторые инвестиционные программы. Однако проекты, касающиеся экологической и производственной модернизации, продолжают реализовываться.

Так, на заводе продолжается проект ИркАЗ-5. На пятую серию поставлены два технологических крана, сейчас ведется их монтаж. Стоимость кранов, включая монтаж, более 234 млн. рублей. Выполняется проект внешнего электроснабжения. Не останавливается капитальный ремонт электролизеров.

На проектные работы по техническому перевооружению действующего производства в первом полугодии направлено почти полмиллиона долларов.

В рамках природоохранной деятельности ведется строительство второй карты шламонакопителя №3, сметная стоимость которой составляет почти 94 млн. рублей. Первая карта введена в промышленную эксплуатацию в 2011 году, на нее затрачено более 145 млн.

Выполнен проект, заканчивается разработка рабочей документации строительства установки утилизации эмульсионных стоков литейного производства стоимостью 46 млн. рублей.

Проводятся работы по модернизации газоочистного оборудования действующего производства.

Одно из приоритетных направлений - увеличение доли продукции с высокой добавленной стоимостью. С этой целью в литейном производстве реализуется сразу несколько проектов по модернизации прокатных станов, в результате которых возрастут объемы и ассортимент востребованной внутренним и внешним рынками твердой и полутвердой катанки.

На прокатном стане №6 претворяется в жизнь совместный с Министерством по науке и образованию РФ инвестиционный проект. В настоящее время ведутся работы по монтажу установки совмещенного литья, прокатки и прессования для последующего производства катанки широкой номенклатуры, в том числе с цирконием и редкоземельными металлами – церием и лантаном. Общая стоимость проекта составит 225 млн. рублей, из них государство вложит 110,25 млн. рублей, РУСАЛ - 114,75 млн. рублей.

"Байкал24"



РСХБ
Авторские экскурсии
ТГ