Система энергетического менеджмента позволила «Транснефти» сэкономить 127 миллионов рублей

 Сегодня вопрос экономии – едва ли не самый главный на повестке дня у руководителей российских компаний. Госкомпании не исключение.

В 2012 году на производственных объектах ООО «Транснефть-Восток»  была внедрена система энергетического менеджмента (СэНМ).  По сути,  эта система стала ответом на вызовы  сегодняшнего дня. Первоначально концепция производственной экономии была разработана и утверждена на уровне головной компании ОАО "АК "Транснефть". Потом началось её поэтапное распространение на всех подразделения, расположенные на всей территории России.

Экономить эффективно, без ущерба основной деятельности – вот главная цель, которую ставят себе сегодня транспортировщики нефти. Новый подход – производственное энергосбережение -  уже сегодня принес «Транснефть-Востоку» экономию -  почти 127 миллионов рублей.

Но главное все же не деньги, самое важное – сопутствующий эффект, говорят энергетики предприятия, ответственные за реализацию программы энергосбережения. Оценить, насколько полезна эта система для производства, позволяют ежегодные аудиты. Сначала внутренний, в ходе которого оценку работе предприятия дают сотрудники разных подразделений «Транснефти».  Затем -  внешний. Его проводят аудиторы международного общества DQS.

-Пройти такое испытание непросто, - рассказывает начальник отдела главного энергетика Ленского районного нефтепроводного управления Александр Авдеев, -  в ходе аудита дается оценка не только тому, как оформлена документация и насколько осведомлены сотрудники о правилах полезной производственной экономии. Самое главное, что сделано на практике. 

А сделано немало:

- Во-первых, это оптимизация технологических режимов перекачки нефти. Специальная служба подбирает самый эффективный режим работы нефтепровода. Во-вторых, это очистка внутренней поверхности трубопроводов. Нефть содержит парафины, которые оседают на внутренней поверхности труб, и тем самым создают сопротивление и уменьшают проходимость. Соответственно, увеличение количества и результативности процедур по очистке внутритрубной поверхности помогает производственной экономии. В-третьих, это повышение КПД насосного оборудования. Оно достигается с помощью регулировки частоты вращения рабочих колес насосов, которые перекачивают нефть - говорит Александр Авдеев.

Также проводятся меры по снижению потребления электроэнергии. Предприятие повсеместно использует энергосберегающие лампы, в помещениях  используются системы автоматического управления освещением, применяются теплоотражающие экраны, проводится регулярное тепловизионное обследование зданий.

Мероприятия системы энергоменеджмента направлены и на снижение топливных затрат транспорта. Весь автопарк ООО «Транснефть-Восток» оборудован системой спутникового слежения, который позволяет выстраивать оптимальные транспортные маршруты, регулируя тем самым расход топлива и горюче-смазочных материалов.

- Наша цель – ежегодное уменьшение потребления энергетических и топливных ресурсов, - рассказывает ведущий инженер отдела главного энергетика аппарата управления ООО "Транснефть - Восток" Алексей Коршунов. -  Мы запустили программу энергосбережения еще в 2008 году, и с каждым годом увеличиваем объемы. В этом году получилась максимальная экономия, но в планах на следующий год ещё большее сокращение расходов.

По словам экспертов, такая производственная бережливость несет не только прямую выгоду компании, но и способствует реализации эффективной энергетической  и, как следствие экологической,  политики – это, пожалуй, один из самых главных сопутствующих эффектов.